目次

1.デバンニング作業の定義

2.デバンニング作業に必要な機材や道具

3.デバンニング作業の手順と方法

4.デバンニングの種類

5.デバンニング作業の注意点を解説

6.デバンニング作業における課題

7.デバンニング作業を効率化するためのポイント

8.デバンニング費用の相場

9.ミカロジが提供するデバンニングサービスによる解決策

10.まとめ

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1.デバンニングとは？これだけは知っておきたい基礎知識

デバンニング作業の定義

デバンニングとは、コンテナや貨物を取り出す作業を指します。

商品輸入の際に欠かせない作業で、物流の過程において重要な業務の一つと言えます。

貨物の種類や形状に応じて適切な方法を用いることで、効率的かつ安全に貨物を取り出すことが求められます。

デバンニング作業の重要性

デバンニング作業は、物流チェーン全体の効率性に直結する重要なプロセスです。 適切なデバンニングを行うことで、次の工程である商品の検品や倉庫内での配置作業がスムーズに進行します。

また、貨物の破損や紛失を防ぐためにも、正確かつ迅速なデバンニングが求められます。

そのため、デバンニング作業を効率化することは、全体の物流業務の品質向上に繋がります。

 

2.デバンニング作業に必要な機材や道具

1.フォークリフト
荷物の移動や積み降ろしに使用される必須の機械です。

2.パレットジャッキ
パレットに積まれた荷物を移動させるための手動式の運搬具です。フォークリフトの運転ができなくてもパレットを動かすことができます。

3.コンテナスロープ（バンニングスロープ）
フォークリフト1台で商品の搬入・搬出が可能になり、プラットフォームがない倉庫やフォークリフトの作業員が少ない際など業務効率化と人件費の削減にも効果的です。

4.カッターナイフ
荷物の梱包を解く際に必要です。特に段ボールやビニール梱包を開封するのに使用します。

5.ストレッチフィルムや梱包バンド
荷物を降ろした後、パレットごとラップ巻きすることで、荷崩れ防止や保護に役立ちます。

6.検品用バーコードスキャナー
物流システムと連携することで商品の数量や種類を正確に確認することができます。

7.手袋・安全靴・ヘルメット
作業者の安全を確保するための保護具で、怪我を防ぐために必須です。

8.清掃用具（ホウキ・ちりとり）
デバンニング後のコンテナ内を清掃するために使います。

 

3.デバンニング作業の手順と方法

基本の作業手順

1.外観のチェック
コンテナが倉庫に到着したら、まず輸送中のトラブルや損傷がないか外観を確認します。コンテナ番号やシールの番号も記録します。

2. コンテナの開封
次に、輸送中の安全を保証するシールや封印を確認し、問題がなければ慎重にコンテナを開けます。

3. コンテナ内のチェック
コンテナを開けたら、中の積荷が破損していないか、数量が合っているかを確認します。輸送中の衝撃で商品に損傷がないか、異常がないかも重要です。

4. 荷物の移動
荷物をフォークリフトやパレットジャッキを使用して慎重に降ろします。荷物の重量や形状に応じて適切な機器を使い、安全に作業を進めます。

５. 荷物の仕分け
降ろした荷物を仕分けし、数量や品目を再確認します。バーコードスキャンや手作業での検品を行い、不良品や誤配送がないかをチェックします。

6.コンテナ内の清掃
全ての荷物を降ろした後、コンテナ内に残ったゴミや汚れを清掃します。

 

4.デバンニングの種類

パレット降ろしによるデバンニング

パレット降ろしによるデバンニングは、特に大量の貨物を一度に取り扱う場合に有効です。

パレットに積まれた状態の貨物をフォークリフトやパレットジャッキを使用してコンテナから取り出します。

この方法は作業効率が高く、時間の節約にも繋がります。

しかし、パレットに積む際には貨物の安定性を確保することが重要です。

また、パレット自体の重さやサイズも考慮に入れる必要があります。

バラ降ろしによるデバンニング

バラ降ろしは、個々の貨物を手作業でコンテナから取り出す方法です。

この方法は、形状やサイズが不揃いな貨物、またはパレットに積むことが難しい貨物に適しています。

バラ降ろしでは、作業者の身体的負担が大きくなるため、適切な道具や作業手順が求められます。

 

5.デバンニング作業の注意点を解説

1. 積荷の状態の確認

輸送中に破損や数量不足が発生することがあるため、コンテナ開封時に積荷の状態を確認することは必須です。

早期に問題を発見すれば、トラブルの拡大を防ぎ、取引先や顧客との信頼関係を保てます。

2. 事故・商品破損を防ぐ

積荷の重量や形状に応じてフォークリフトやパレットジャッキを使用しないと、荷物の損傷や作業者の怪我につながります。

特に重い荷物を扱う際は、事故防止のための慎重な対応が必要です。

 

6.デバンニング作業における課題

人材の確保

作業者の身体的負担により、デバンニングはきつい作業と言われていて、人材を確保することが難しいという問題があります。

人手不足により、作業を担当する人数が減ると、1人あたりの作業負担が増加し作業の進行が遅れる可能性が高まります。

また、適切な安全対策が十分に取られておらず、商品の破損やで事故が起こるリスクが増大し、労働者の安全が脅かされる可能性があります。

機材の準備

フォークリフトやハンドフォークなどの重機があればいいですが、それがなければ作業効率が大幅に悪くなり、

作業スタッフへの負担が増えます。

約20フィートで20枚、40フィートで40枚のパレットの準備もその都度必要です。

 

7.デバンニング作業を効率化するためのポイント

スケジュールの組み方

デバンニング作業を効率化するためには、まずスケジュールの組み方が重要です。

事前に貨物の到着時間や種類を把握し、適切な人員配置と作業時間を設定することで、無駄な時間を削減できます。
ただし、天候や海上輸送中のトラブル、税関手続きの遅延などで予定が大幅にずれることがあり、スケジュール全体に影響を及ぼすことも考えられます。

広いスペースの確保

デバンニング作業では、コンテナを停めるスペースだけでなく、荷物の仕分けや検品、保管のための広いエリアが必要です。

広いスペースを確保することで、フォークリフトや作業員が効率よく動き回れ、作業がスムーズに進みます。

これにより、作業時間の短縮と安全性の向上が期待できます。

ロボットの活用

ロボットや自動化技術を導入することで、デバンニング作業の負担を軽減できます。

特に、荷降ろしや仕分けといった単純で繰り返しの作業をロボットに任せることで、人手不足の解消と作業の正確さが向上します。

さらに、自動化により作業のスピードが安定し、効率的な進行が可能になります。

業務委託の活用

業務の一部を物流会社に委託することで、社内の負担を軽減し、本来の業務に集中させることができます。

特に、大量のデバンニング作業が発生する繁忙期には、効率的かつ迅速な対応を求められるため、

外部の専門業者に依頼することで、スムーズな業務運営が可能になります。

最終的には、顧客満足度の向上にもつながり、企業全体の競争力を強化することが期待できます。

 

8.デバンニング費用の相場

デバンニング費用は、地域や業者・荷物の種類・作業の複雑さ・必要な設備の種類によって異なるため一概には定められませんが、一般的に1コンテナあたり数千円から数万円程度が相場とされています。
特に、大量の荷物や特別な取り扱いが必要な場合は見積もりが変わる可能性があるため、事前に詳細な確認を行うことが重要です。

 

9.ミカロジが提供するデバンニングサービスによる解決策

ミカロジのデバンニングセンター

ミカロジではパレット降ろしとバラ降ろしの両方に対応したサービスを提供しており、

貨物の種類や形状に応じた最適な方法を選ぶことができます。

また、付帯業務として商品の検品やラベル貼り、仕分け作業なども行っており、これにより一貫した物流サービスを提供します。

 

10.まとめ

効率的なデバンニング作業のために

デバンニング作業を効率的に行うためには、適切な方法を選び、スケジュール管理を徹底することが重要です。

また、アウトソーシングを活用することで、さらに業務効率を向上させることができます。

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